在产品零件加工中，经常需要刃铣加工侧面，在刃铣加工侧面时进退刀设置的不合理就会直接踩到工件的平面上，这样会导致平面出现踩刀的现象与刀纹，那么如何才能更合理的设置进退刀参数，避免踩刀问题呢?下面跟大家分享一下解决方法。
解决方法：
在加工界面中，【创建工序】-【mill_planar】-【平面铣】，如下图所示：
在平面铣工序中，【指定部件边界】选择加工位置的曲线，【指定底面】选择加工的平面深度，如下图所示：
在加工界面中，双击打开要设置的刀轨界面，【平面铣】-【非切削移动】，如下图所示：
打开【非切削移动】后，【封闭区域】-【进刀类型】设置【与开放区域相同】，【开放区域】-【进刀类型】设置【圆弧】-【半径50%】-【圆弧角度180】-【高度0.5MM】，如下图所示：
参数设置完成后，生成刀轨，这样就形成了全圆进退刀，从而解决踩刀到平面的问题，如下图所示：
