打开记忆中童年的宝藏盒，弹珠、回力车、玩具水枪、塑料积木、自动泡泡机……久违的快乐仿佛立刻就从这些玩具中跳跃出来。不过，你是否也曾好奇，这些“快乐”都是从哪里“制造”出来的呢？
如果你听说过“世界玩具看中国、中国玩具看广东、广东玩具看澄海”，心中自然就有了答案。在澄海这片345平方公里的土地上，约4.6万家玩具及相关企业承包了全国约50%、全世界约33%的玩具产能，年产值高达587.9亿元，是全国难得一见的县域经济样本。
这其中，汕头市澄海区群隆塑胶制品有限公司（以下简称“群隆”）和众多弄潮儿一样，以勤勉、诚信，将一个籍籍无名的家庭小作坊逐步壮大为拥有员工1000余名的塑料玩具精密加工企业，并一路见证了“中国玩具礼品之都”的发展、开辟了属于自己的新天地。本期会客室，记者有幸采访到群隆董事长林友杰，聆听群隆背后的故事。
踩准玩具行业发展鼓点，顺势而起
聊起公司的发展之路，林友杰感慨颇多。
1981年，汕头经济特区正式设立。这股改革开放的春风带来了极具吸引力的优惠政策，加之本身毗邻中国香港等地的得天独厚的地理优势，逐渐地，澄海从海外引进了手动、半自动的注塑机，并承接了来自中国香港、中国台湾地区，以及欧美国家的外溢订单和产业转移。
命运的齿轮在1996那年开始转动。机缘巧合之下，林友杰在家乡澄海做起了玩具加工厂的学徒以维持生计。不过，心有“鸿鹄之志”的林友杰并不满足于此，在辗转多个玩具加工厂后，2007年，已经熟悉玩具加工生产、管理等各个环节的林友杰正式成立了属于自己的玩具加工厂。
“刚开始我们做的是回力车。这种玩具非常简单，只要3套模具就够了，算是玩具加工厂的入门槛。”林友杰介绍说，在公司成立后的三、四年时间里，单做回力车的外贸出口单就能挣得不少。不过，单一产品的加工并不具备长久的竞争力。2009年，林友杰开始生产时下热销的玩具水枪，这让群隆再次积攒了不少资金。此外，挖土机、学习机等玩具产品的加工也带来不少利润。
享受着“天时、地利、人和”的群隆，到2010年，其员工数量就从创立之初的40余人壮大到80人左右。但是，面对瞬息万变的市场，哪条才是企业长久发展之道呢？这个答案，只在林友杰心中。
伴随居民消费水平的不断提高，玩具消费观念也从欧美地区逐步延伸至我国。以往单纯的以玩乐为主的玩具已经逐渐褪去了昔日的光彩，现如今，许多父母购买玩具的主要动机在于培养孩子能力，以及帮助激发和提高孩子智力上，也就是说，除产品安全性和价格外，教育性已经超过趣味性成为消费者购买玩具的首要考虑因素。2012年，“嗅”到商机的林友杰果断布局塑料积木市场，不仅花重金投资高端的注塑机加工设备、聘用多名资深专业设计师，还创建了“哲高家庭启赋积木”专业品牌。
此外，群隆还在2015年成立儿童彩妆玩具事业部，同时创建了“捷雅妮儿童彩妆”专业品牌。
塑料玩具制造的工匠之路
玩具行业的核心竞争力到底在哪里？在玩具行业摸爬滚打了二十余年的林友杰，心中早就有了答案。在他看来，澄海的玩具产业链虽然完善、玩具种类繁多，但是，高品质、高附加值的玩具凤毛麟角。
“质量是制造出来的，不是检查出来的” ，深知这一道理的林友杰首先将目光锁定在模具上——“以前，客户反馈我们的产品质量精度不够，经过我们深度地排查和分析发现，模具老化和磨损是罪魁祸首。”为此，群隆在2015年专门成立了模具部门，并斥资几千万元大量购买MAKINO（日本牧野）的火花机、雕刻机；瑞士GF阿奇夏米尔的高精密数控电火花成型机床、线切割加工机床；岗本磨床；海克斯康三次元检测等世界领先的高精密模具加工设备，自此，群隆所造模具的模次数量从以往的30~40万次提高到300~500万次，积木模具精度公差控制在0.01~0.05毫米之内。如今，群隆拥有完善的模具部门——包括设计组、工程科、钳工科、机加工科、修模科、采购计划，拥有员工100余人，可独立完成模具从设计到加工的全流程生产制造，同时，以往模具在异地生产所带来的高成本和保密性不佳等难题也一并得以解决。
当然，对于玩具而言，其结构品质化和个性化至关重要。在注塑加工过程中，全电动注塑机可以轻松实现比传统机器更高的自动化和智能化升级要求，能够满足更严苛的制品的核心要素的优化（如厚度、精度、复杂程度）需求，生产出来的产品重复精度也更高。布局全电动注塑对于群隆来说，同样十分重要。
在引进住友（Sumitomo）、发那科（FANUC）等日系精密注塑设备外，林友杰还大力引入海天国际、克劳斯玛菲、伊之密等头部国产注塑机品牌。例如，自2017年起，群隆就和伊之密开展合作，陆续引进百余台注塑机，并在今年7月31日达成全电动注塑机战略合作；今年6月28日，群隆与克劳斯玛菲签署领菲®全电动注塑机采购协议……
“效率更高、能耗更低、质量更稳定的电动注塑机是发展的必然趋势。群隆正在将以往老式的油压注塑机逐步更替成更具优势的电动注塑机。”在林友杰看来，市面上纷繁的注塑机品牌虽然各有特色，但是，控制系统、伺服马达、轴承、丝杆等核心部件是林友杰挑选注塑机设备的关键。除此之外，响应速度更快的售后服务也让林友杰对于布局国有注塑机品牌更加充满信心。
由此可见，一家玩具制造企业却要用媲美高精密电子电器加工的严苛质量要求自己，群隆的野心和魄力可见一斑！
引领消费者，方能成就塑料玩具的未来
坐拥高端加工设备之后，群隆的下一个布局水到渠成。2022年，群隆重金打造面向B端企业的全新积木品牌——精砖积木，并成立了其运营企业群隆精密科技。正如其名，精砖积木走高精密路线，以更高精密度、更高契合度、更高光泽感的积木零件，带给消费者全新的拼搭体验。
除了生产加工，精砖积木的生产原料还要经过供应商的环境物质评鉴，保证产品的安全性和环保性。林友杰透露，群隆一直和金发科技保持紧密合作，共同开发在插拔力、柔软度、光泽度、拼搭手感等方面都出色的塑料积木用原料。此外，企业以整理、清洁、素养、节约、整顿、清扫、安全7S为管理指标，不断提高操作人员的技术水平。目前，群隆拥有AXE REGISTER塑料玩具（积木）的设计和生产认证证书、BUREAU VERITAS认证检测、美国“ASTM” “FDA”质量认证以及法国BV认证等多个机构的认证。届时，群隆精密科技将致力于成为积木全方位生产解决方案提供商，为客户提供产品开发设计、制作加工、质量检测、包装交付、物流等多维度的一体化服务。
林友杰介绍，2024年，精砖积木将正式对外销售，并开启一个全新的积木时代。未来，除了服务B端客户，群隆自有的积木品牌“哲高积木”也会逐步替换成精砖积木颗粒。
除了追求产品的高品质，塑料玩具企业也在积极摸索适合自己的可持续发展道路。林友杰分享说，目前，包括乐高积木在内的众多塑料积木品牌商开始采用PET、rPET或植物基塑料代替以往的ABS。 “PET材料安全且更加利于回收再利用，不过，采用PET进行玩具积木生产对于模具的要求更高，注塑生产工艺更难。”林友杰表示，群隆将继续在相关道路上寻找更多可能性。
结语
林友杰和玩具的故事生动地展示了“自立立人，自达达人”的深刻含义，仿若澄海玩具产业蓬勃发展的一个缩影，或许这个故事里，还会诞生出更多像“群隆”一样的故事，待你与我共同见证。
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