4个办法，搞定3C零件加工的质量要求，赞了赞了！

一个零件是否能加工出来取决于加工工艺，一个零件是否能低成本、高效率地加工出来还是取决于加工工艺。这其中包括设备的选择、材料的比较、加工路线的确定、刀具和夹具的设计以及后续处理等，每个步骤都是非常重要的。在对外观需求越来越高的3C行业更是如此。
如何在多竞争的市场环境下，低成本、高效率完成产品加工，3M、欧士机、厦门金鹭和尚亚都有属于自己的办法，我们一起来了解下吧~
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3M
电解铜箔阴极辊筒研磨应用
1.产品简介
工业用铜箔按制造工艺不同可分为电解铜箔与压延铜箔两大类。电解铜箔目前是电子行业不可替代的基础材料，尤其对于电子线路板、覆铜板及锂电电池等下游行业而言，更是不可或缺的原材料。
以钛金属为主要材质的阴极辊是电解铜箔生产过程中的主要工具。阴极辊筒的表面状态，其形状、表面粗糙度和平整度直接决定了铜箔的表面质量。正是基于其在生产过程中的重要性，在阴极辊运行一段时间后就必须定期对其进行维护处理。其目的就是把阴极辊表面因腐蚀而生成的银灰色氧化膜去除，让阴极辊重新呈现出平整、光滑、光亮的表面。
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电解铜箔典型生产流程
目前对阴极辊筒的处理方式主要可分为二大类：在线研磨和离线研磨。
2.加工实例
2.1 阴极辊在线研磨
在线研磨过程中，不织布辊刷的粒度和质量、钛辊轴芯与辊刷的平行度、研磨前钛辊表面状况和抛光参数都会对辊筒质量产生影响。
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在线研磨示意图
不织布辊刷的原料是由不织布纤维，矿砂以及胶构成的开放型、三维网状结构，它具有多种类型和多种粒度。
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由于钛辊筒价值昂贵以及对其表面质量有较高的要求，因此目前可满足其高要求、高质量且稳定的不织布辊刷生产厂家也只局限于为数不多的几家。根据辊筒表面粗糙的不同要求，3M公司能提供不同尺寸及粗细不一（#320—#3000），软硬不同的辊刷。3M不织布辊刷规格见下表。
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SPL15是最新开发的材料。
2.2 阴极辊离线研磨
在某些情况下，比如阴极辊表面腐蚀严重、被电流击伤或遭硬物刮伤，在线研磨是无法让钛辊筒恢复到良好表面状态的。这时就需要进行离线研磨进行修复。受放式砂带（开式磨削）就是离线研磨的一种方式。3M公司也有一套薄膜聚酯背基的精密涂覆砂带，具有多种粒度，可以使用上述方法研磨钛辊。
欧士机
小径内冷油孔硬质合金钻头（ADO-MICRO）
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随着3C行业的快速发展和不断创新，对3C零件的质量要求也在不断提高。在小尺寸加工中，排屑不良是常见问题。微小的切屑容易堆积在刀具外周，是导致刀具突发折损的关键原因之一。欧士机近期针对小尺寸加工推出小径内冷油孔硬质合金钻头ADO-MICRO，能够在小尺寸深孔加工中实现稳定且高效率的加工，弥补了欧士机ADO系列钻头在小尺寸领域的空缺。
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产品特点
1.具有出众的排屑性
ADO-MICRO特殊槽结构设计帮助实现稳定的小径深孔加工。排屑槽后端部分采用扩槽设计。加工时，切屑会从先端槽部分向槽的延长部分排出，具有更优秀的排屑性。同时，缩短刃带末端，堆积在刀具外周的微小切屑也因此能够顺畅排出，避免刀具突发折损。
内冷刀柄设计：钻头柄部采用内冷油孔设计，能够实现较大的冷却液流量，实现比传统带内冷油孔钻头更好的排屑性。
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2.帮助实现稳定深孔加工的双刃带式样
除了出色的排屑性以外，双刃带设计提高了钻头自身的直进稳定性减少孔壁刮痕，实现稳定加工。
3.OSG自主研发IchAda涂层
使用具有高耐磨性和耐热性，出色的光洁度的IchAda涂层，能实现小径工具的长寿命化。
加工案例
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在同样的加工条件下，ADO-MICRO展现出比其他两种产品更长的加工寿命。
适用范围
ADO-MICRO适用于碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、球墨铸铁、铝合金、钛合金和耐热合金。
产品型号
2D・5D：φ0.7 〜φ2；12D・20D・30D：φ1 〜φ2。
厦门金鹭
SA160系列铝合金外观加工立铣刀加工
加工难点
手机外壳边框外观面加工，容易出现亮线、阴阳面和彩纹等痛点难题。
解决方案
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采用厦门金鹭的新品SA160系列铝合金外观加工立铣刀加工，可实现铝合金产品的外观加工要求，并且寿命高、稳定性好。
·采用耐磨超细晶硬质合金原料，兼顾刀具刃口微观强度和耐磨性，保证刀具高寿命、高稳定性。
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刃口放大500倍
·优异的刃口抛光质量配合镜面磨削的后刀面，有效的避免了被加工表面刀线和阴阳面等缺陷，可以加工出色的铝合金产品外观。
加工实例及结论
零件名称：铝合金手机外壳边框。
零件材料：AL6063。
机床：FANUC ROBODRILL（BT40刀柄）。
冷却方式：机床外冷（水溶液）。
加工类型：侧顺铣。
刀具：SA160-S3-06016。
切削参数：S=12000r/min，f=800mm/min，ap=7.2mm，ae=0.05mm。
刀具优点及效果
加工轻快，工件被加工表面刀纹均匀细腻，没有明显的竖纹、横线、阴阳面等缺陷，满足手机外壳边框外观要求。
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产品加工表面光亮，无横纹、无阴阳面
尚亚
OTT-JAKOB旋转接头
OTT-JAKOB旋转接头应用于各种加工中心，当下3C行业手机零件加工所用机床均可配置旋转接头，运用内冷更好提高加工效率，保护工件和刀具。
旋转接头是针对于介质传递的使用，在刀具夹紧系统中使用高质量旋转接头的原因不止一个。OTT-JAKOB的旋转接头在市场上建立了良好的声誉，也拥有最新的技术创新。
介质，如冷却空气或冷却液，对于刀具夹紧的不同使用情况是必要的。在这种情况下，您需要一个旋转接头，将液体或气体介质从静止部件转移到旋转部件。使用OTT-JAKOB的旋转接头，各种类型的介质可以流过主轴。我们的产品范围包括单通道和多通道旋转接头，设计用于液压、空气、冷却液和MQL等。
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OTT-JAKOB为各种要求提供旋转接头
技术特点
1.单通道油压：单通道油压旋转接头可实现拉刀机构的液压松刀。它们直接拧在主轴上，是夹紧系统液压松刀的经济高效的替代方案。
2.双通道：使用双通道旋转接头，可以通过一个通道供应液压油以松开夹紧系统，同时通过第二个通道输送另一种介质。它是连接于主轴上。
3.更小空间的旋转接头：集成密封套件。由于取消了轴承，所以非常小，是受限空间的首选。就像1K~GD旋转接头一样，我们的集成密封套件的特点是密封面永久闭合。因此，这些密封套件也适用于干运行。
4.永久泄漏监测：流动中的主密封出现运行磨损。在最坏的情况下，冷却液进入电机主轴并造成昂贵的损坏。
OTT-JAKOB为这一问题提供了两种解决方案。
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外部泄漏监测易于安装，可以为现有的旋转接头改装
1）外部泄漏监测会检测泄漏管中是否存在冷却液或油液。热量传感器位于安装在旋转接头泄漏排放口中的测量装置中。如果管内超过编程预定的流量限制，则会发出一个信号，该信号直接出现在测量装置上或可发送到机床的控制单元。有两种介质类型可用：水性和油性冷却液。
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内部泄漏监测系统负责处理旋转接头内密封衬套和轴承的区域
2）带集成CM的OTT-JAKOB旋转接头使用两个热量传感器测量泄漏流量。如果超过旋转接头泄漏区域的某一水平，并且轴承有被淹没的风险，则会发出开关输出信号。如果冷却液进入旋转接头的轴承，则会产生另一个开关信号。两个输出开关信号分别生成。产生可能的预警级别。通过集成泄漏监测，您可以从无故障改装和内置温度传感器中获益。
5.满足客户的特殊需求：OTT-JAKOB为每种需求提供个性化解决方案，例如更高的冷却剂压力、更高的流速或更高的速度。
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