积极探索创新助力新能源汽车零部件切削加工领域发展

随着汽车电动化趋势的影响，汽车零部件材质及形状都发生了巨大改变，汽车行业迎来了新时代。切削加工亦朝着高效化发展，市场迫切地需要“开发新工艺”及“开发高附加值非标工具”。对此，京瓷集团始终坚持以自身的技术，为客户提供满意的综合解决方案。

京瓷切削工具诞生于京瓷的精密陶瓷技术，自问世以来历经近半个世纪。拥有特殊的材料技术开发的具备行业水准的硬质合金、陶瓷、金属陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等多系列的材料产品线。京瓷切削工具以优良的耐磨性、材料韧性、切屑处理能力实现良好的加工表面精度和长寿命，特别是其精密加工特性收获了众多好评，并以不断挑战的姿态活跃在汽车、航空航天、医疗、能源、建筑器械、造船、摩托车、模具、IT设备、机电制造业为主的广泛机械加工领域。

京瓷集团综合解决方案

京瓷集团切削工具综合解决方案包括从高附加价值的非标产品开发、新工艺开发、离线模拟验证到整体配刀等。

「电机壳加工」

电机壳体的材质为压铸铝，在这段加工中，要求兼顾高效率、刀具形状限制（种类，相邻刀具干涉）等加工需求。

京瓷轻量型大直径PCD钎焊刀具可以解决重量限制及相邻刀具干涉问题，实现非标大直径刀具。通过优化后锥度和刃带抑制振动，实现大径孔的高精度加工。多刃设计的高效粗加工用多段台阶内孔刀，其刀夹和标准刀片的组合实现了粗加工的1次走刀加工完成，并且还可以对加工尺寸进行微调。大悬伸PCD刀盘附带减震器，可以实现高进给和长寿命，通过向各刀片供应冷却液实现稳定加工。

此外，京瓷切削工具凭借轻量化技术、微调单元以及BIM设计，可高速化、高精度对应架构件加工。

「电机轴加工」

电机轴采用50#近似材料，针对低夹持刚性工况下的稳定加工需求，京瓷集团推出了螺纹JCT、键槽粗加工非标三面刃铣刀、键槽精加工4MFR、钻孔DRA等加工解决方案，实现高效率加工。

「架构件加工」

架构件材质为铝合金压铸型材，以高效率加工、工具集成为目标，京瓷集团推出了钻孔·铣削组合工具加工方案，复合多种孔加工实现高效率加工。同时，钻孔加多刃铣削复合刀具可缩短加工周期，提高各孔的精度。

「电池架加工」

铝合金压铸型材电池架，在加工中需要抑制毛刺。京瓷1shot高速钻头，3刃设计可实现2.0mm/rev的高进给加工，特殊的钻尖设计能够减少毛刺，还可以对应各种阶梯形状，实现多段孔的一次走刀加工。

「热管理系统阀体加工」

热管理系统阀体材质为Al6063-T6，在加工时容易变形，需注意振刀、缠屑、表面光洁度等加工问题。京瓷通过优化刀具和采用激光加工，可以减少毛刺产生，使刃口平整，表面光洁度良好。

京瓷集团在新能源车的主要零部件加工中，集结了各集团公司的综合力量，为实现高效率、高精度的加工，提出了多种解决方案。中国市场一直是京瓷集团全球化布局中的重要组成部分，京瓷切削工具自1991年进入中国市场以来，始终紧随中国经济高速发展的脚步，持续为客户提供符合他们需求的综合解决方案，今后将继续协助客户开发核心技术并努力做出贡献。