CNC精密加工中心常见故障与对策：手轮故障篇


CNC加工中心在日常生产加工中，总会遇到遇到许许多多的故障，如因故障停机，将直接影响企业的产能，所以快速寻找排除故障尤为必要。为了帮助大家更好地解决这些问题，以下是小编收集的常见故障与对策。


  手轮故障                  


原因：


1．手轮轴选择开关接触不良


2．手轮倍率选择开关接触不良


3．手轮脉冲发生盘损坏


4．手轮连接线折断


对策：


1．进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决


2．进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决


3．摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。如损坏更换


4．进入系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可


  机床不能回零点         


原因：


1．原点开关触头被卡死不能动作


2．原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置


3．原点开关进水导致开关触点生 接触不好


4．原点开关线路断开或输入信号源故障


5．PLC 输入点烧坏


对策：


1．清理被卡住部位，使其活动部位动作顺畅，或者更换行程开关


2．调整行程开关的安装位置，使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置


3．更换行程开关并做好防水措施


4．检查开关线路有无断路短路，有无信号源(+24V 直流电源)


5．更换I/O 板上的输入点，做好参数设置,并修改PLC 程式


  导轨油泵，切削油泵故障    


原因：


1. 导轨油泵油位不足


2. 导轨油泵油压阀损坏


3. 机床油路损坏


4. 导轨油泵泵心过滤网堵塞


5. 导轨油泵打油时间设置有误


6. 切削油泵过载电箱内断路器跳开


7. 切削油泵接头漏空气


8. 切削油泵单向阀损坏


9. 切削油泵电机线圈短路


对策：


1．注入导轨油即可


2．检测油压阀是否压力不足，如损坏更换


3．检测机床各轴油路是否通畅，折断，油排是否有损坏。如损坏更换


4．清洁油泵过滤网


5．从新设置正确打油时间


6．检测导轨油泵是否完好后，从新复位短路


7．寻找漏气处接头，从新连接后即可


8．检测单向阀是否堵塞及损坏，如损坏更换


9．检测电机线圈更换切削油泵电机