1.加工中心通电后，立即检查各开关按钮和指示灯是否正常。如有异常，立即停机，并向维修人员汇报。
2.正式加工前，应将加工中心坐标归零，机器空转15秒以上方可运转。
3.为了简化定位和安装，数控加工中心在每个定位面上都有相对的加工原点，并且都有精确的坐标尺寸。
4.安装时，确保被加工工件的行程在主轴的行程范围内。
5.安装工件时，要保证工件安装的紧固性，但也要注意不要太紧而造成定位精度的损失。
6.工件与数控加工中心接触面的平面度应在0.02mm以上，表面光洁度应在Ra1.6以上
7.加工中心运转时，切记不要将机头的位置伸入机器的外防护罩内，以免发生意外。
8.主轴未定位时，不允许安装或拆卸刀具，以免损坏主轴或影响精度。
9.安装大型工件时注意轻拿轻放，以免伤到数控加工中心台面。
10.每天下班前，清理加工中心，用润滑油擦拭机身，保持外部地面整洁。
11、填写维修保养报表，交接班时做好交接工作。
加工中心的正常应用必须考虑以下标准。开关电源在数控车床处的工作电压波动小，工作温度小于30℃，相对温度小于80%。
数控加工中心在加工时需要注意哪些问题？
数控加工中心
一、加工中心自然环境的规定
加工中心应消除振动源，防止阳光直射和辐射热，防止湿冷和气旋。如果数控车床周围有振动源，应在数控车床周围设置隔振沟。
一般数控加工中心在加工和使用时都要注意。
二、开关电源的规定
在安装加工中心的部分，必须严格控制开关电源的工作电压。电源的工作电压波动必须在允许范围内并保持稳定。
第三，温度标准
一般来说，数控机床的电气控制柜内都有排气扇或工业冷却器来维护电子元器件。过高的温度和环境湿度会降低自动控制系统元件的使用寿命，增加常见故障。
四、根据数控车床的应用要求
使用数控车床时，不得随意改变制造厂在自动控制系统中设定的主要参数。主要参数值可根据具体情况调整，机床附件不能随意更换。液压卡盘、液压刀盘、液压车床刀架和液压缸的工作压力应在许用应力范围内，不得随意提高。
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