cnc数控编程岗位工作职责第一部分
1.对模具整个数控制造过程中的加工质量、加工效率、成本控制和误差控制负全责。
2.监督数控车间的工作环境，刀具整理，机床维护保养以培养操作工的各种操作技能，减少不必要的失误，不断提高他们的积极性，树立工厂就是我家的思想。
3.铜材尺寸检查(目前三机只有一个程序，希望这个工作可以由别人来做)。
4.有新的模具，手板等。及时订购所需材料，并尽快编制好程序，以便尽快将工件输入电脑。
5.安排数控的各种工作流程，确保机床更高效的运转，并积极配合各部门。
6.不定期检查仓库内的工具和铜材，及时采购或储备所需的工具和铜材。
7.负责EDM外协加工的报价和跟踪。
8.用心做到最好！
cnc数控编程岗位工作职责2
1.每天要准时上班，需要穿工作服，名牌等。
2.到指定的工作场所，做好交接班工作(有什么不明白的，要书面说清楚)。白天，工头还需要准备工件、工具、材料等。为了夜班。服从领班的安排，根据领班分配的任务，确保按时、保质、保量完成各项任务。
3.根据过程检验标准，成品工件应在机器上进行认真、真实的自检(包括基准、光洁度、产品形状、尺寸、字码等。)，然后在下机和在程序单上签字前检查OK。
4.在工作时间或工作区域，禁止大声喧哗、大笑等。，会扰乱工作秩序，影响工作或他人的行为(如值班聊天、吃零食、玩手机、处理私事)。
5.操作机床时，禁止打开安全门，并严格遵守作业指导书和有关安全规定。每天加工的成品必须清除残渣、油和水等。并按照标准摆放整齐。工头会检查，送相关部门。
6.严格按照8S标准的要求，每天做好自己负责区域的8S工作，保证工作场所干净整洁，工具摆放整齐。
数控编程岗位工作职责第三章
一、操作员的检查工作:
1.做好尺寸控制或高精度要求。一定要数锣数到能数完为止，没有问题再继续加工(这个很重要)。
2.做好电脑的事前准备和检验工作，做好加工成品的检验工作。
3、做好当班质量技术指导工作。
4.做好当班工作记录(下班前必须完成的工作)。铜材加工完成后，核对尺寸，根据程序单上的编号打在铜材公司合适的位置，放在指定位置(质检区)。另外，把一块铜材的大小做个记录，里面的铜的数量和数量一定要如实上报，用电脑记录。
5.处理速度的提升！在提高处理速度的前提下，一定是保证质量的要求！检查程序中使用的工具是否合理！如果程序处理不流畅，一定要通知程序员更改！
二、管理工具:
a)每日更换的工具应由主管(组长)更新。丢失或被恶意损坏的工具应按原价赔偿。
b)工具应摆放整齐，不得随处乱放。从某处拿走的工具用后必须放回原处。本部门工具未经同意不得借给他人(借还时必须检查)。借用别人的工具，用后要完好及时归还。请珍惜工具！每三个月月底订购工具！
c)在休息或不加班时，将工具收好锁好，用干净的切削液浸泡过油的工具。使用前清洗干净，尤其是刀盘的锥形位置。做好防锈工作。
d)操作员更新的工具要算！并做记录！合理使用工具！
三。空气压缩机的使用和维护:
a)每天排水两次，排水位置分别是:压缩机气缸、空气净化器、空气滤清器、机器滤水器！如果刚好是换班时间给准备下班的人放水，值班人员就轮流值班！每日放水时间如下:第一次09:00；第二次14:00；
b)每天守夜人检查压缩机内的工作油是否充足(压缩机油的工作油标准是油镜半圈多1.5mm)，是否需要添加！
c)每月停机维护(更换压缩机油和清洗过滤网)！
四、垃圾分类:
铜和铁屑必须分类；把它放在指定的位置。
数控编程岗位工作职责第四章
1、编制数控加工程序(ug)；
2.安排加工流程和工艺3。与工程师合作，提高设计和工艺候选人的要求；
3、负责各种模具零件的加工工艺照排；
4.数控加工和电火花加工辅助工装的设计:
5.编写产品加工程序，保证机床的运行；
6.为操作人员提供技术指导；
7.整理相关技术文件。
数控编程岗位工作职责第五章
1.负责新产品导入、工艺开发、编程、夹具开发、新产品试产跟踪和异常处理；
2.生产工艺和技术的优化和改进；
3.协助调试人员进行调试和外协工厂的技术支持和异常处理；
4.协助部门内部工作、跨部门沟通及相关工作的对外沟通；
5.主管安排的其他工作。
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作为一名数控程序员，你必须熟悉数控编程的方法、操作步骤和数控机床。
cnc数控编程有几种方法。
1.手工编程序
手工完成编程的所有工作(包括计算机辅助数值计算)为手工编程。
对于几何形状简单的零件，数值计算简单，程序段少。手工编程容易完成，而且经济及时。因此，在由直线和圆弧组成的点加工和轮廓加工中，手工编程仍被广泛使用。但对于形状复杂的零件，尤其是非圆曲线、列表曲线或曲面的零件，手工编程难度大，出错的可能性增加，效率低，有时甚至无法编程。因此，必须采用自动编程的方法来编制程序。
2.自动程序设计
自动编程也叫计算机辅助编程，即大部分或全部编程工作由计算机完成。如计算坐标值、编制零件加工程序清单、自动输出打印加工程序清单、准备控制介质等。自编程方法降低了程序员的劳动强度，缩短了编程时间，提高了编程质量，解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程问题。工件表面形状越复杂，工艺过程越复杂，自动编程的优势就越明显。
cnc数控编程的步骤
1.确定工艺流程。
分析零件图纸，确定加工方案，确定加工顺序，设计夹具，选择刀具，确定切削路线，切削参数等。选择正确的刀具设定点和切割方法。
2.数值计算
根据确定的加工路线和零件允许的加工误差，计算出输入数控装置所需的数据，称为数值计算。数值计算的主要内容是计算零件轮廓和刀具轨迹在指定坐标系中的坐标值。
对于简单零件(如由直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工，需要计算几何特征的起点和终点、圆弧的中心、两个几何元素的交点或切点的坐标值。对于形状复杂的零件(如由非圆曲线和曲面组成的零件)的轮廓加工，需要用直线段或圆弧段近似，并根据要求的精度计算其节点的坐标值。在这种情况下，一般用计算机来完成数值计算。
3、编写零件加工程序清单。
根据所用数控系统规定的代码和格式编写程序。
4.对照培养基的制备
过去是以穿孔带为介质，通过纸带阅读机送入数控系统。现在可以直接用键盘输入，也可以在电脑中编程，通过相应的软件和接口导入程序。
5.程序验证和试切
程序在使用前必须经过检查、验证和裁剪。
可以通过空运行程序来检查轨迹是否正确，也可以使用图形仿真功能。
PS:学习数控编程的时候，也要学习如何操作数控车床！
例如:
1、数控车床开关操作步骤:
(1)打开机床电控箱总电源开关，打开机床总电源，电源指示灯亮，电控箱冷却风扇启动；
(2)按机床操作面板上的系统电源启动[ON]键(关机时按[OFF]键)给数控系统加电，等待显示器工作并显示初始画面；
(3)松开【紧急停止】按钮(关机时按下【紧急停止】按钮)，伺服系统通电。
(4)停机按相反的顺序进行。
2、了解数控车床的用途，机器面板上各按钮的作用，X、Z轴在工作台上各个方向的运动，以及安全问题。
3.熟悉操作机器面板上的操作按钮，记忆常用的机器代码g代码和M代码。
结局
原文链接//chuanchuanjiqi.cn/cn/info_15.aspx?itemid=641
