精辟：《精密加工技术指南》

随着技术的不断发展，各行各业的产品都变得越来越小、越来越复杂。因而加工精度、速度和质量成为精密加工的关键因素。

IPG 凭借先进的技术，始终引领着激光行业的革新。在精密加工领域，IPG运用先进的光纤激光技术取代非激光工艺，开创了庞大的激光打标市场。

与此同时，为了拓展新的应用领域，IPG推出了多样化的激光产品：工作模式从连续到脉冲纳秒和超快，波长范围从紫外到绿光到中红外，功率范围从瓦到千瓦。

我们集成精密加工产品，包括振镜、实时焊接过程监测系统和完整的激光系统，主要应用于切割、穿孔、焊接、清洗和表面改性。由此丰富了终端市场的覆盖维度：包括3C、光伏、医疗、汽车、航天航空、显示屏、半导体、电动汽车电池等领域。

IPG全球先进的光纤激光器技术为精密加工应用提供超先进、超高效、超灵活的激光器。

超紧凑

IPG超快光纤激光器将CPA架构与我们的革命性技术相结合，生产出超紧凑的超短脉冲激光器——兼具紧凑结构和强大性能。

易于集成

紧凑的机架和模块化设计，加上灵活的光纤传输和超紧凑的加工头，可以在有限的空间里轻松完成集成。

柔性架构

多种激光光源能够提供广泛的输出功率、脉冲能量、重复频率和波长，可以满足精密加工的各种需求。

基本免维护

受益于IPG光纤激光器的独特设计，几乎无需维护从而增加正常运行时间，提高精密加工产量，并降低单位零件的成本。

可靠性高

IPG光纤激光器是业内可靠性高的激光产品制造商。我们独特的内部设计提供冗余，可以保证长期功率稳定性。

高效节能

IPG使用全球超高效的激光二极管。消耗的功率更少，从而降低了总体运营成本。

快速热启动

IPG光纤激光器随时可用。更少的等待时间意味着有更多的时间进行精密加工。

灵活的

光纤传输

IPG光纤电缆可在空间有限的位置实现最大程度的长距离集成。

IPG光纤激光器

#高效节能

#维护需求低

#快速热启动

#效率高

#可靠

#超紧凑

#柔性构架#精度高

精密加工

#易于集成

#灵活的光纤传输

超快脉冲激光器

超快光纤激光器的工作范围：皮秒（10-12秒）和飞秒（10-15秒）。超快激光器的脉宽更短，而且产生的热影响小，能够保持稳定的产量、精度和质量。这种“冷加工”可以减少熔化区和热影响区，微裂纹较少，能够实现对敏感材料的一致、受控加工。

全球超紧凑型超短脉宽激光器

柔性集成
高峰值功率
卓越性能

产品规格

脉冲能量高达：200 uJ
脉宽：250fs-5 ps
输出功率高达：200 W

工艺应用

医用支架和细管切割

硼硅玻璃切割和打标

硅、熔融石英和蓝宝石切割、穿孔及打标

纳秒脉冲激光器

纳秒光纤激光器具有小聚焦光斑、高能量的短脉冲（10-9秒），用于精密微加工。这种组合应用于各个行业中的高速烧蚀、表面纹理化、打标和切割具有挑战性的薄材料、柔性材料及高反射材料。此类激光器可提供从红外到绿光再到紫外的各种波长，具有高脉冲能量，用于优化特定材料的加工，为高速应用提供高重复率，单模输出可实现高精度加工。

广泛的材料加工

超薄材料
柔性材料
高反射材料

产品规格

1 ns - 1 ms固定和可调脉宽选项，可调脉冲波形和时间整形

工艺应用

绿光激光器，适用于碳纤维聚合物切割和钻孔

红外激光器，适用于表面成型

紫外激光器，聚合物打标

连续和准连续激光器

连续 (CW) 光纤激光器以可控功率连续出光，而准连续 (QCW) 光纤激光器以长脉冲出光。这两种方式都能为众多应用和材料组合提供高质量的精密加工结果。这类激光器提供单模输出，通过较小的光束轮廓，实现较高的精度；提供高峰值功率选项，实现精细特征的清洁切割；提供固定或可调谐波长，为先进应用提供最佳配置。

金属和聚合物的焊接更为简单

高质量精密加工
精度高
单模输出

产品规格

工艺应用

1 µm QCW 单模激光器，适用于陶瓷切割和钻孔

1 µm 单模激光器，适用于电池芯到汇流排焊接

2.3 µm CW 激光器，适用于聚合物管焊接