精密机加工产品应该是一种比较有技术要求的产品,但是就国内市场而言,大部分做精密加工的厂家都叫苦不迭,长年累月地将大量时间投入到繁琐的加工一线不说,有点利润就要投资购置新的设备,单就目前整个市场而言,受制于大环境下的人工、原材料、地租、表面处理成本的节节攀升,即使可以看到整个行业的工厂都在加班加班、热火朝天,一片经济繁荣的景象,但是真正挣钱的、或者说是挣块钱的又有几家,只怕只有自己做老板的才知道。
现在的机加工技术工人,呈现出一种高龄化的趋势,也就是说,真正有学到技术的、有本事跟老板叫价的技工,大多集中在70年代、80年代的这一个群体,极少有90后或者00后的年轻人再去献身到这个行业,俗话说一入机加深似海,长年累月地跟各种金属疙瘩为伴、脏乱差的操作车间、缺乏私人空间、接触不到女性的环境打交道,这是大部分年轻人避而远之的行业,所以也就不难理解在莞深一带,为什么一个CNC操作员动辄叫价8000,技术员直接过万了。
在市场大环境下,有一种相当自相矛盾的现象就是,与基础加工行业相配套的就是化学表面处理,这两者环节是相辅相成的,缺少一环整个行业就没有存在下去的必要了,而机加工可以称之为整个制造业的基础加工行业,就更没有理由不存在继续下去的了,但是有一种很有趣、又矛盾的现象就是,大一批配套的电镀厂在环保的名头要求下,被整改、被取缔、被关闭,被追着满街到处跑,难不成这种表面处理产业可以转移到东南亚而机加工则继续保留在国内才是一种可以促进产业升级的操作?
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老板为多吃下最大客户的订单,也是拼了,又瞒着客户投资了200万与朋友合伙在东莞长安开了一家CNC精密五金机加工厂。老板说,这家大客户的医疗订单利润还是很丰厚的,必须多拿下点订单。
我所工作的工厂在南京这边,是一家CNC精密五金机加工厂,现工厂有各种大型精密CNC走刀机、走心机、凸轮走心机五十多台了。去年营业额达到3000万人民币了。其中最大客户是一家美资上市公司在深圳的分厂,去年额业额达到2000多万,占比近八成。
去年老板有从大客户那偷偷打听到,大客户那边给我司每月的订单最高额度是200万,多出的会下给别家。可能大客户也不想把鸡蛋放在一个篮子里吧,多发几家供应商,产品会更有竞争力吧。
七十多岁的老板去年得到消息后,就在想办法了。老板找到以前在大客户那里做过采购的朋友,与他及另外一个朋友合伙又在南京投资开一家CNC五金机加工厂,每人投资200万元。听说现在那家工厂也终于通过审核,打进大客户的供应商里了。现已经买了8台精密CNC走心,走刀机了,估计每月也暂时能接好几十万元人民币的订单了。老板现在信心满满,已经通知下来,要从品管与五金部各调几位骨干人员出差去南京新厂进行辅导培训,迎接大客户的订单!
七十多岁的老板还是那样的精明,为多接大客户订单也是拼了!
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国外订单终于来单了,老板的坚持是对的。有两款3月送德国的样品,4月承认后,今天收到了德国那家医疗企业的大订单,各下了20000个,订单总金额人民币30多万元。老板去年下半年开始投资的国外项目,打样了几十款,投入了十来万元,终于到了收获的时候了。
我所工作的南京精密机械加工厂家在南京,是一家CNC精密五金机加工厂,厂里现每年能做到近3000万的营业额了。有一家最大客户,每年能做2000多万的货款,但那家客户每月只下给我司最多200万的订单,那家客户不想把鸡蛋放在一个蓝子里。
工厂感觉是遇到瓶颈了,订单难以增加起来。为了增加公司订单,已经72岁的老板还是有野心,想到办法了,国内难以增加订单,老板打起了国外订单的主意。去年十月老板经朋友介绍从一家德国医疗厂商那里拿出了十多张图纸,老板安排师傅加班加点打样生产,在春节前送出了,快递费都花了好几千块钱。
德国那家厂商要求还是好严的,去年底送的好几款样品都因为一些小问题判退了,有的倒角公差正负0.5度,偏大0.2度被判不良,有的投影尺寸偏大或偏小0.005被判不良,有的表面粗糙度不良。一点点小问题都需要重新打样。
那时感觉这家国外客户品质真的太严,感觉难打样成功。好在老板冷静,让厂内负责打样的各师傅、品管总结经验,不要气馁,不急躁。要求样品每个尺寸务必要调试到最佳位置才能开机生产,他坚信只要坚持肯定会成功的。
第一批打样的送样成功率只有10%,第二批送样的成功率提高到了60%,终于有十多款慢慢被承认了。
今天终于有2款下大单了,每款下了20000个,总金额30多万元。如果承认的十多款都下下来,总金额肯定会超过百万元。
70多岁的老板还是很有魄力的,懂得投资啊,公司又找到了新的盈利点了,相信国外订单会下的越来越多的。
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