轴类零件的加工工艺要求和轴类零件锻件的检测方法
轴类零件的加工工艺要求及方案
1、明确了处理要求。在加工之前,首先对轴类零件的加工图纸进行分析,明确加工工艺,加工内容,技术要求。轴件轴向精度要求不高,主要是轴颈和轴套的径向尺寸精度和形状精度较高。此外,还应保证轴颈与轴颈同轴。相位精度主要是同轴度和圆的跳动;几何精度主要是圆度和圆柱度,并要求在公差范围内控制。
2、根据加工要求,确定轴类零件的加工工艺方案,根据加工要求,制定数控机床的加工路线。轴类零件通常是锻件,发动机曲轴则是球墨铸铁件。车削前,通常需要根据工件情况进行准备加工。铸坯、锻坯在粗车之前,应按材料和技术要求进行正火退火,以消除应力、组织和切削性能。对性能要求高的坯料应在粗、精加工之前调质,提高零件的综合机械性能。调质通常是对硬度和耐磨性要求不高的零件进行最终热处理。
轴类锻件的检测方法
轴类锻件的锻造工工艺主要以拔长为主,因而大部分缺陷的取向与轴线平行,此类缺陷的
检测以纵波直探头从径向检测效果最佳。考虑到缺陷会有其他的分布及取向。因此轴类锻件
检测,还应辅以直探头在端面的轴向检测,必要时还应附以斜探头的径向检测及轴向检测。
(1)直探头径向和轴向检测如图8一1所示,
用直探头作径向检测时要将探头置于轴的外圆作全
面扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。
用直探头作轴向检测时,探头置于轴的端面,
并在轴端作全面扫查,以检出与轴线相垂直的横向
缺陷。但当轴的长度太长或轴有多个直径不等的轴
段时,会有声束扫查不到的死区,因而此方法有一
(2)斜探头周向及轴向检测
轴段,直探头径向或轴向检测方式都很难发现。此时,需要使用适当折射角的斜探头作周向
及轴向检测。考虑到缺陷的取向,检测时探头应作正、反两个方向的全面扫查,如图8-2
图8-2轴类锻件斜探头周向、轴向检测
周向检测b)轴向检测
2.饼类、碗类锻件的检测
饼类和碗类锻件的锻造工艺主要以徽粗为主,缺陷以平行于端面分布为主,所以用直探
头在端面检测是检出缺陷的最佳方法。
对于某些重要的饼类、碗类锻件或厚度大的锻件,应从两个端面进行检测,此外有时还
需从外圆面进行径向检测
解读轴类零部件的材料及热处理的要求有哪些?
//chuanchuanjiqi.cn/cn/info_15.aspx?itemid=253