精密机械加工的四大原则和小技巧
04-15-2020
精密机械加工的四大原则和小技巧
来源://chuanchuanjiqi.cn/
      南京9游服务有很多在基层打拼的员工,在日常的精密机械加工过程中,遇到了很多的小问题,然后他们通过自己的努力活着别人的帮助,把这些问题多解决了,然后有一些有心的员工自己把这些解决问题的小妙招总结了出来。今天,我们就更大家分享一些在精密机械加工中总结出的小窍门,大家可以参考看看:
      1、皮带轮传动时,皮带轮经常和轮轴之间打滑,在轮轴上用15-18mm划窝钻头划一系列窝,这样可以形成吸附力,防止打滑。
      2、对于加紧工件有先定位再夹紧的说法,可是对于一个工件呢,先夹紧再定位,因为夹紧时肯定会试工件变形,所以,应该先夹紧再定位。
      3、将虎钳的钳口取掉,另加工两个M4的螺纹孔,将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板,用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板将其用M4埋头螺钉紧固到钳口上,形成经久耐用的软钳口,这样还可以保护五金零件不被夹坏,还具有互换性。
      4、用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便,可在磁铁的下面吸一个铁板,不但可以吸很多小件,而且将铁板拉开,小件会立即自动倾入收集箱内。   
      5、当内六角扳手柄短,不能着力时,可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽将扳手插入槽内,可当作长柄。


通常在行业内,精密机械加工工艺规程是加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式写成工艺文件,经过审批后用来指导生产。今天我们为大家总结出一些小窍门供大家参考。
1、在精密机械加工中将虎钳的钳口取掉,另加工两个M4的螺纹孔,将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板2,用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板3将其用M4埋头螺钉1紧固到钳口上,形成经久耐用的软钳口。这样还可以保护零件被夹坏,还具有互换性。
2、在精密机械加工中用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便。可在磁铁1的下面吸一个铁板2,不但可以吸很多小件,而且将铁板拉开小件会立即自动倾入收集箱内。不足以打动心但很实用。
3、在精密机械加工中的皮带轮传动时皮带轮经常和轮轴之间打滑,在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝,这样可以形成吸附力防止打滑,变废为宝老板会奖励的。
4、在精密机械加工中,当内六角扳手1柄短,不能着力时,可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽,将扳手插入槽内,可当作长柄。
另外,在深圳精密机械加工中,会有不少的工件并不是通过一次性的生产出来的,而是当工件被生产出来的时候,它只不过是一个大致的模型,如果出厂变成真正的产品,其中还要借助一些机械设备进行精密机械加工,根据不同的产品需求进行精密机械加工,最终才能成为一种具有使用价值的产品。
四大原则:
1、基准先行
在使用机械设备对产品进行加工的时候,必须要确定一个基准面,这样在后续的加工时候才能有一个定位参考,确定基准面之后,然后就要先把基准面加工出来。
2、划分加工阶段
产品在精密机械加工的时候,根据不同的产品要求要进行不同程度的加工,加工程度需要进行划分,如果对精度要求不高,那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格,后续就要进行半精加工和精加工阶段。
3、先面后孔
在进行精密机械加工的时候,对于支架这样的工件来说,制动器它既要进行平面加工又要机械孔加工,为了加工出来的孔的精度误差更小一些,先加工平面后加工孔有利于减小误差。
4、光整加工

这个加工原则大致就是一些打磨抛光的加工,它通常是在产品全部完成架构之后进行的步骤。


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